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客戶案例
銅礦選礦生產線

銅礦選礦生產線

精礦回收率:73.68%

注:此生產能力為均值,具體數值以客戶現場為準

設 備型 號數量
浮選機 XJK-0.353臺
濕式球磨機 Ф1830×64001臺
濃縮機 NZS-61臺
攪拌桶 XB-25×251臺
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物料介紹

日運轉:18小時以上

相關設備:是由顎式破碎機、濕式球磨機、分級機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備,配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的銅礦選礦流程。

產品概述:銅礦選礦生產線是應用重要的工藝之一,使用更是十分廣泛。據統計,有90%以上的有銅礦物都是浮選工藝處理。該生產線具有高效、低能、處理量高、經濟合理等優點。

銅礦指可以利用的含銅的自然礦物集合體的總稱,已發現的含銅礦物有280多種,主要的只有16種。中國開采的主要是黃銅礦(銅與硫、鐵的化合物),其次是輝銅礦和斑銅礦。銅礦石一般是銅的硫化物或氧化物與其他礦物組成集合體,與硫酸反應生成藍綠色的硫酸銅。自然銅礦物有各種各樣的顏色。

銅礦

生產線流程

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎,在破碎至合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入濕式球磨機,由濕式球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經過球磨機研磨的銅礦細料進入下一道工序:分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對銅礦混合物進行洗凈和分級。分級后的銅礦進入浮選機進行粗選、掃選、精選操作,精選出來的濕精礦經濃縮機縮水后,經烘干機進行烘干,即可得到銅精粉。

 銅礦工藝流程圖

以清洗后礦物顆粒在被送入浮選機,根據不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的銅礦礦物質與其他物質分離開。在所要的銅礦礦物質被分離出來后,因其含有大量水分,須經濃縮機的初步濃縮,再經烘干機烘干,即可得到干燥的礦物。

銅礦選礦生產線

生產線優勢

從以上按標準工藝設計的銅礦選礦生產線中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程,浮選機是進行浮選的重要裝置,礦漿經過充分的充氣攪拌后,有用礦物富集,完成浮選作業。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作,這樣才能達到好的選礦目的。與其它選礦方法相比,浮選選礦經濟合理,效果甚好。注:此工藝按標準流程工藝設計,可按客戶年產量及要求的不同優化設計。

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